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Série SWH
XINGLE
Le mélangeur efficace de poudre de granulés 3D en acier inoxydable adopte une technologie de mélange tridimensionnelle avancée, qui peut mélanger les matériaux granulaires et en poudre de manière efficace et uniforme. L'équipement est en acier inoxydable, présente une structure compacte, une forte résistance à la corrosion et un nettoyage facile, et peut répondre aux besoins de mélange d'une variété d'industries.
Le malaxeur de poudre de granulés 1.3D adopte le principe de mélange tridimensionnel. Le baril de mélange a un mouvement multidirectionnel, ce qui permet aux matériaux dans le baril d'avoir plus de points de mélange croisés. Les matériaux accélèrent l'écoulement et la diffusion pendant le processus de mélange, ce qui permet d'obtenir un mélange efficace et uniforme et de réduire la stratification et l'accumulation de matériaux.
2. Le joint de serrage est adopté, ce qui présente une bonne étanchéité à l'air. Le processus de mélange des matériaux est complètement fermé, ce qui peut non seulement réduire la pollution de l'environnement, éviter efficacement les fuites et les vols de matériaux, mais également maintenir la pureté, la qualité et l'intégrité des matériaux.
3. Le mélangeur de poudre 3D en acier inoxydable adopte une régulation de vitesse du convertisseur de fréquence. Il peut tourner lentement jusqu'à la vitesse de mélange appropriée en fonction des exigences de mélange de différents matériaux et de différentes quantités de chargement pour répondre aux besoins de divers processus de mélange.
4. Comparé à certains grands équipements de mélange, le mélangeur de poudre de granulés 3D a une faible hauteur, un petit espace de rotation et un faible encombrement. Il peut être placé de manière plus flexible dans différents coins de l'usine et peut même être installé dans certains petits espaces.
Entretien et entretien quotidiens du mélangeur efficace de poudre de granulés 3D :
1. Travaux de nettoyage :
Après chaque utilisation, nettoyez à temps les résidus de matériau à l'intérieur et à l'extérieur du mélangeur pour éviter que les résidus n'affectent l'effet de mélange lors du prochain mélange, et même provoquent une contamination croisée des matériaux. Il est également nécessaire d'effectuer régulièrement un nettoyage en profondeur à l'intérieur du mixeur (par exemple, toutes les semaines ou toutes les deux semaines, selon la fréquence d'utilisation).
2. Inspection des composants :
Vérifiez régulièrement l'usure de l'agitateur. Si la palette d'agitation s'avère endommagée, elle doit être remplacée à temps. Les dispositifs de transmission tels que les arbres de transmission et les courroies de transmission doivent être réparés ou remplacés à temps en cas de problème.
3. Système électrique :
Vérifiez si les fils sont endommagés ou vieillis, en particulier au niveau des joints de fils, pour vous assurer que la connexion est ferme et qu'il n'y a pas de jeu ou d'oxydation. S'il y a un problème avec le fil, il doit être remplacé ou reconnecté à temps. L'état de fonctionnement des composants électriques (moteurs, contrôleurs, etc.) doit également être vérifié et résolu à temps.
