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Machine à emballer automatique de poudre de détergent de sacs de 1 kilogramme

L'équipement est en acier inoxydable et est particulièrement adapté à la certification GMP, à la certification d'hygiène alimentaire et à l'emballage de produits en poudre qui nécessitent une résistance à la corrosion.
État de disponibilité:
Quantité:
  • XL-F1 (50-5000g)

  • XINGLE

Description du produit

machine à emballer

     La machine de conditionnement de poudre semi-automatique est un équipement de conditionnement avancé intégrant des mécanismes mécaniques, des systèmes électriques et un contrôle intelligent. Il est particulièrement adapté au conditionnement en sacs de 1 kg de produits tels que la lessive et la poudre à vaisselle. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304, répondant aux normes de certification GMP et d'hygiène alimentaire, et résistant efficacement à la corrosion causée par divers matériaux en poudre, garantissant ainsi un environnement de production propre et la durabilité de l'équipement.

    Cet équipement utilise une technologie avancée de contrôle par micro-ordinateur monopuce comme noyau, intégrant le remplissage quantitatif automatique, la correction automatique des erreurs et d'autres fonctions. Il atteint un degré élevé d'automatisation et de contrôle précis tout au long du processus d'emballage, ce qui en fait un choix idéal pour augmenter la capacité de production et garantir la qualité des produits.

Avantages du produit


Nos machines de conditionnement de poudre présentent des avantages significatifs en termes de conception et de performances, résolvant ainsi une variété de défis de conditionnement de poudre :

1. Remplissage de haute précision avec une erreur minimale : grâce à un moteur pas à pas pour entraîner la vis, la précision du positionnement est extrêmement élevée, garantissant que les erreurs de remplissage sont contrôlées dans une plage minimale de ± 1 %.

2. Haute efficacité et flexibilité avec une capacité réglable : la vitesse d'emballage peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins réels de production, avec une vitesse d'emballage maximale théorique de 10 à 40 sacs/minute, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

3. Forte adaptabilité des matériaux : la machine de remplissage à vis a un couple allant jusqu'à 7 N/m et une vitesse allant jusqu'à 1 500 tr/min. Ce couple puissant garantit des opérations de remplissage fluides et stables, même avec des poudres à haute viscosité ou à faible fluidité.

4. Conception conviviale et silencieuse : Dans l'étape critique de mélange, l'équipement utilise un motoréducteur sans entretien, ce qui entraîne un bruit de fonctionnement extrêmement faible. Cela minimise la pollution sonore dans l'environnement de production, permettant aux opérateurs de maintenir de bonnes conditions de travail.

5. Large gamme de tailles d'emballage : les tailles d'emballage peuvent être ajustées de manière flexible de 50 à 5 000 g, avec une résistance particulière dans la gestion des besoins en sacs de 1 kg (1 000 g). Que vous ayez besoin d'emballer du détergent à lessive, du lait en poudre, de la farine ou diverses poudres d'assaisonnement et poudres médicinales, notre équipement peut fournir une solution unique.


Paramètres du produit


参数1 et 参数2


Application du produit


Applications multifonctionnelles : ne se limitent pas aux poudres détergentes


  • Notre machine de conditionnement de poudre sèche a une large gamme d'applications. Outre les détergents à lessive, il convient également au conditionnement précis de divers matériaux en poudre, tels que :

  • Industrie alimentaire : utilisé pour le remplissage précis de lait en poudre, de diverses farines (à haute teneur en gluten, à faible teneur en gluten, etc.), de poudre de boisson solide, de poudre de cacao et de poudre de matcha, garantissant ainsi l'hygiène et un poids précis.

  • Industrie chimique et pharmaceutique : peut emballer des poudres pharmaceutiques (poudre de médecine traditionnelle chinoise et poudre de médecine occidentale). La conception hygiénique des équipements (tels que les trémies scellées et les corps en acier inoxydable) empêche efficacement la contamination externe, garantissant ainsi la pureté et la qualité des matériaux.


Opération collaborative : convoyeur à vis

Cette machine peut être associée à un convoyeur à vis (alimentateur) pour un fonctionnement collaboratif, contrôlé intelligemment par la machine de conditionnement. Ce convoyeur évite efficacement les problèmes de poussière associés à l’alimentation manuelle. Sa trémie est équipée d'un vibrateur qui empêche efficacement le blocage et l'adhérence des matériaux, garantissant une alimentation en douceur et améliorant encore l'efficacité et la stabilité de la production.


Foire aux questions (FAQ)

1. La précision de l'emballage de 1 kg peut-elle réellement atteindre ± 1 % ?

Oui. L'équipement est équipé d'un système de suivi de la gravité spécifique avec retour de pesée, qui surveille les changements de densité du matériau en temps réel et corrige automatiquement le volume de remplissage, garantissant que l'erreur de poids de chaque sac de détergent à lessive est systématiquement comprise dans une plage de ± 1 %.

2. Les poudres ayant une mauvaise fluidité obstrueront-elles le matériau ?

Non. L'équipement a un couple élevé de 7 N/m et une vitesse élevée de 1 500 tr/min, combinés à un vibrateur de trémie pour éviter les pontages, lui permettant de manipuler de manière stable des matériaux très visqueux ou peu fluides.

3. La vitesse est-elle réglable ? L'étanchéité sera-t-elle affectée ?

La vitesse est réglable en continu dans la plage de 10 à 40 sacs/minute. Le système de scellage dispose d'un contrôle de température stable, garantissant une fermeture ferme et esthétique pour les sacs de 1 kg, quelle que soit la vitesse.

4. La machine est-elle bruyante lorsqu’elle fonctionne ?

Bruit extrêmement faible. L'entraînement central utilise un motoréducteur sans entretien, fonctionnant de manière fluide et silencieuse, sans provoquer de pollution sonore dans l'environnement de l'atelier.

5. Comment le convoyeur à vis est-il contrôlé ? Est-ce que ça prend beaucoup de place ?

L'ascenseur est contrôlé intelligemment en conjonction avec la machine d'emballage et réapprovisionne automatiquement les matériaux. L'unité principale occupe environ 1 mètre carré d'espace, avec une structure compacte adaptée aux ateliers de petite et moyenne taille.

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