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RJN-65
XINGLE
La machine de remplissage de capsules liquides RJN-65 utilise une technologie de pointe et une conception innovante pour contrôler avec précision la température afin de garantir la stabilité et la cohérence du processus de remplissage des capsules. De plus, l'équipement adopte également une conception économe en énergie, qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie et réaliser une production verte. Sa fonction de réglage automatique peut considérablement économiser les matières premières et améliorer l'efficacité de la production.
1. La machine de remplissage de capsules liquides à économie d'énergie adopte un corps de pulvérisation chauffant électrique à bain d'huile pour assurer une température uniforme du corps de pulvérisation et une fluctuation de température inférieure à ≤0,1 ℃, ce qui résout les problèmes de différentes tailles de billes et de faux joints causés par une température de chauffage inégale. Dans le même temps, grâce à la précision élevée de la température, l'épaisseur du film peut être réduite d'environ 0,1 mm, économisant ainsi environ 10 % de gélatine.
2. La machine de remplissage de capsules liquides de gélatine molle ajuste automatiquement la quantité d'injection via l'ordinateur, ajuste automatiquement la quantité de remplissage, permet de gagner du temps et d'économiser des matières premières. La quantité de remplissage est d'une grande précision et la précision de la quantité de remplissage est ≤ ± 1 %, ce qui réduit considérablement la perte de matières premières.
3. Vitesse nominale du moule à rouler 0-5r/min, dans cette plage de vitesse, l'équipement peut transformer le liquide de colle en peau de caoutchouc et effectuer le remplissage et le scellement de médicaments avec un rythme plus délicat et plus stable.
4. La production de 8 900 capsules molles par heure montre que l'équipement a une efficacité de production élevée. Il permet aux entreprises d'avoir une plus grande flexibilité face aux fluctuations de la demande du marché et d'ajuster les plans de production en fonction des besoins réels.
5. La machine de remplissage de capsules liquides de vitamine D adopte un système de micro-lubrification pour réaliser un ajustement automatique de l'huile, réduisant efficacement la consommation d'huile de paraffine, réalisant ainsi des économies. Tout en réduisant les coûts, cela contribue à maintenir un environnement de production stable et propre, conforme au concept de production efficace et verte.
Les facteurs suivants affectent le processus de remplissage de vitamine D dans la machine de remplissage de gélules liquides :
1. La pureté et l'activité des matières premières de vitamine D affecteront l'effet de remplissage et la qualité du produit. Si les matières premières contiennent des impuretés, cela affectera la stabilité du produit.
2. La colle est le matériau de la coque de la capsule molle. Si la viscosité de la colle n'est pas appropriée, cela peut entraîner l'incapacité de former une capsule molle complète pendant le processus de remplissage, ou l'épaisseur de la paroi de la capsule est inégale ; si la coagulation de la colle n'est pas bonne, la capsule peut se briser facilement après moulage.
3. La vitesse de roulement de l'équipement affectera la qualité de moulage et l'efficacité de remplissage de la capsule ; la quantité d'injection doit être contrôlée avec précision, ce qui est étroitement lié au système d'injection de l'équipement.
4. S'il y a des résidus de colle ou des impuretés sur le moule, cela peut rendre la surface de la capsule rugueuse, de forme ou d'adhérence irrégulière et d'autres problèmes de qualité. Le moule doit donc être nettoyé et entretenu régulièrement.
