Français
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GZP500-35D
XINGLE
Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse GZP500-35D peuvent être largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique, ainsi que dans les industries alimentaire, chimique, électronique et autres.Toutes sortes de matières premières granulaires qui répondent aux exigences de compression sont compressées en comprimés.La production maximale atteint 126 000 pièces par heure.
L'équipement ne contient pas plus de 10 % de poudre fine (supérieure à 100 mesh) dans la matière première granulaire sèche pressée et ne convient pas au pressage de granulés semi-solides et humides, à faible point de fusion et à l'humidité. matières premières sujettes et poudre non granulaire.
Cette machine est principalement composée des principaux composants de la machine principale, des systèmes de contrôle mécanique et électrique (les systèmes de contrôle mécanique et électrique des principaux composants sont décrits en détail ci-dessous).
Cette machine a les fonctions de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, d'affichage de la valeur moyenne de pression, de protection contre les surcharges, de freinage d'urgence et d'autres fonctions.
1. La partie commande adopte un contrôleur programmable et le panneau de commande adopte un écran tactile couleur, pratique et intuitif.En tant qu'interface de fonctionnement de l'utilisateur, l'écran d'affichage peut afficher les principaux paramètres techniques, la pression moyenne, etc. ;définir les paramètres de fonctionnement tels que la vitesse du plateau tournant, la pression de service maximale, la fréquence et le temps de lubrification et d'autres paramètres de contrôle ;peut localiser rapidement le point de défaut, afficher la cause du défaut et la méthode de dépannage, améliorer l'efficacité de la maintenance.
2. Pièces mécaniques : matériau (matériau des principales pièces clés) :
Le matériau des rails en cuivre est coulé avec une formule spéciale d'une entreprise militaire, ce qui améliore la résistance à l'usure.
Le capot supérieur, le plateau tournant, le siège de piste, la plaque de piste et le corps principal sont moulés par une technologie de pointe nationale.Grâce à une analyse expérimentale métallographique, la structure moléculaire interne du matériau est uniforme et compacte, sans bulles, trachome et fissures, la pression interne est fiable et la surface du corps de coulée est plate et lisse.L'arbre principal adopte des pièces forgées de qualité spéciale, avec une faible déformation et une bonne rigidité.
3. Technologie de traitement des pièces mécaniques :
Les pièces principales telles que le rail en cuivre, le capot supérieur, le plateau tournant, le siège de rail, le siège de rail et le corps principal sont toutes traitées par une machine de travail de précision (centre d'usinage) et la précision dimensionnelle de l'usinage est élevée.
4. Amélioration de la structure du rouleau presseur et du châssis du rouleau presseur :
La structure du châssis de la roue de plombage de cette machine a modifié le type de levier (ou type à pôle plat) qui est actuellement couramment utilisé dans les presses à comprimés.
5. Modifications dans la structure du plateau tournant :
La structure du plateau tournant de cette machine a modifié la structure : le trou central de la matrice est un trou borgne, couramment utilisé dans les presses à comprimés.Bien que cela augmente la difficulté du traitement du plateau tournant, l'effet est évident.L'avantage est que la profondeur du trou central de la matrice reste la même.Une fois la matrice centrale installée sur le plateau tournant, le plan de la filière intermédiaire et le plan du plateau tournant peuvent être dans le même plan, ce qui garantit que la quantité de remplissage des particules entrant dans chaque matrice est fondamentalement la même, de sorte que le poids de chaque produit pressé reste le même.
6. Le boîtier de turbine adopte une turbine à engrenages à arc circulaire, caractérisée par un fonctionnement stable, un faible bruit, une capacité portante élevée et une petite taille.
1. Fabrication pharmaceutique : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont souvent utilisées pour produire des produits pharmaceutiques tels que des comprimés, des comprimés à dissolution orale et des granulés.Il peut compresser des poudres ou des granulés médicinaux en comprimés de diverses spécifications, pratiques à prendre par les patients.
2. Fabrication de produits alimentaires : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont également largement utilisées dans l’industrie alimentaire.Par exemple, elle peut fabriquer des comprimés de vitamines, des bonbons, des comprimés de lait et d’autres aliments.Selon les besoins des clients, il peut presser les ingrédients dans des comprimés ayant des formes et des spécifications spécifiques, ce qui peut attirer l'attention des clients.
3. Fabrication de cosmétiques : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont également couramment utilisées dans le domaine des cosmétiques pour produire des poudres, des fards à paupières, des fards à joues et d'autres séries de produits.Il peut presser des matières premières cosmétiques en poudre en flocons plats et uniformes, ce qui est pratique à utiliser pour les utilisateurs.
Industrie pharmaceutique
Industrie alimentaire
Industrie chimique
Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse GZP500-35D peuvent être largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique, ainsi que dans les industries alimentaire, chimique, électronique et autres.Toutes sortes de matières premières granulaires qui répondent aux exigences de compression sont compressées en comprimés.La production maximale atteint 126 000 pièces par heure.
L'équipement ne contient pas plus de 10 % de poudre fine (supérieure à 100 mesh) dans la matière première granulaire sèche pressée et ne convient pas au pressage de granulés semi-solides et humides, à faible point de fusion et à l'humidité. matières premières sujettes et poudre non granulaire.
Cette machine est principalement composée des principaux composants de la machine principale, des systèmes de contrôle mécanique et électrique (les systèmes de contrôle mécanique et électrique des principaux composants sont décrits en détail ci-dessous).
Cette machine a les fonctions de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, d'affichage de la valeur moyenne de pression, de protection contre les surcharges, de freinage d'urgence et d'autres fonctions.
1. La partie commande adopte un contrôleur programmable et le panneau de commande adopte un écran tactile couleur, pratique et intuitif.En tant qu'interface de fonctionnement de l'utilisateur, l'écran d'affichage peut afficher les principaux paramètres techniques, la pression moyenne, etc. ;définir les paramètres de fonctionnement tels que la vitesse du plateau tournant, la pression de service maximale, la fréquence et le temps de lubrification et d'autres paramètres de contrôle ;peut localiser rapidement le point de défaut, afficher la cause du défaut et la méthode de dépannage, améliorer l'efficacité de la maintenance.
2. Pièces mécaniques : matériau (matériau des principales pièces clés) :
Le matériau des rails en cuivre est coulé avec une formule spéciale d'une entreprise militaire, ce qui améliore la résistance à l'usure.
Le capot supérieur, le plateau tournant, le siège de piste, la plaque de piste et le corps principal sont moulés par une technologie de pointe nationale.Grâce à une analyse expérimentale métallographique, la structure moléculaire interne du matériau est uniforme et compacte, sans bulles, trachome et fissures, la pression interne est fiable et la surface du corps de coulée est plate et lisse.L'arbre principal adopte des pièces forgées de qualité spéciale, avec une faible déformation et une bonne rigidité.
3. Technologie de traitement des pièces mécaniques :
Les pièces principales telles que le rail en cuivre, le capot supérieur, le plateau tournant, le siège de rail, le siège de rail et le corps principal sont toutes traitées par une machine de travail de précision (centre d'usinage) et la précision dimensionnelle de l'usinage est élevée.
4. Amélioration de la structure du rouleau presseur et du châssis du rouleau presseur :
La structure du châssis de la roue de plombage de cette machine a modifié le type de levier (ou type à pôle plat) qui est actuellement couramment utilisé dans les presses à comprimés.
5. Modifications dans la structure du plateau tournant :
La structure du plateau tournant de cette machine a modifié la structure : le trou central de la matrice est un trou borgne, couramment utilisé dans les presses à comprimés.Bien que cela augmente la difficulté du traitement du plateau tournant, l'effet est évident.L'avantage est que la profondeur du trou central de la matrice reste la même.Une fois la matrice centrale installée sur le plateau tournant, le plan de la filière intermédiaire et le plan du plateau tournant peuvent être dans le même plan, ce qui garantit que la quantité de remplissage des particules entrant dans chaque matrice est fondamentalement la même, de sorte que le poids de chaque produit pressé reste le même.
6. Le boîtier de turbine adopte une turbine à engrenages à arc circulaire, caractérisée par un fonctionnement stable, un faible bruit, une capacité portante élevée et une petite taille.
1. Fabrication pharmaceutique : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont souvent utilisées pour produire des produits pharmaceutiques tels que des comprimés, des comprimés à dissolution orale et des granulés.Il peut compresser des poudres ou des granulés médicinaux en comprimés de diverses spécifications, pratiques à prendre par les patients.
2. Fabrication de produits alimentaires : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont également largement utilisées dans l’industrie alimentaire.Par exemple, elle peut fabriquer des comprimés de vitamines, des bonbons, des comprimés de lait et d’autres aliments.Selon les besoins des clients, il peut presser les ingrédients dans des comprimés ayant des formes et des spécifications spécifiques, ce qui peut attirer l'attention des clients.
3. Fabrication de cosmétiques : Les presses à comprimés rotatives à grande vitesse sont également couramment utilisées dans le domaine des cosmétiques pour produire des poudres, des fards à paupières, des fards à joues et d'autres séries de produits.Il peut presser des matières premières cosmétiques en poudre en flocons plats et uniformes, ce qui est pratique à utiliser pour les utilisateurs.
Industrie pharmaceutique
Industrie alimentaire
Industrie chimique
