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ZPX-41D
XINGLE
Pharma Tablet Press a une capacité maximale de 147 600 comprimés par heure, ce qui constitue un énorme avantage pour les sociétés pharmaceutiques. Face à la demande d'une production à grande échelle, il peut accomplir rapidement et efficacement la tâche de fabrication de comprimés de médicaments, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production. Cela peut non seulement répondre à la forte demande de médicaments du marché, mais également améliorer l'efficacité de la production de l'entreprise, réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité de l'entreprise.
1.Pharma Tablet Press adopte une régulation de la vitesse du moteur à fréquence variable, qui peut ajuster de manière flexible la vitesse du plateau tournant en fonction des besoins réels pour s'adapter aux différentes exigences de production. Par rapport à certaines presses à comprimés traditionnelles, le réglage de la vitesse est plus précis et plus pratique.
2. La transmission à vis sans fin est entraînée par la poulie synchrone pour rendre le plateau tournant plus fluide, réduire l'usure mécanique et le bruit et améliorer la durée de vie et la stabilité de l'équipement.
3. Il peut fournir un couple suffisant pour assurer un fort support de puissance pendant le processus de compression, avec une pression maximale de 100 kn, et peut facilement accomplir la tâche de compression même face à des matériaux plus durs.
4. La plage de vitesse de la presse à comprimés électrique est de 0 à 30 tr/min, la vitesse est réglable et elle peut toujours rester stable et fiable face à des charges d'impact importantes, assurant la continuité de la production et la stabilité de la qualité du produit.
5. Le régulateur de vitesse à fréquence variable a une fonction de contrôle intelligente et le système électrique joue pleinement le rôle du convertisseur de fréquence pour obtenir un démarrage et un arrêt en douceur du plateau tournant sans surcharge, évitant ainsi les dommages à l'équipement causés par un démarrage ou un arrêt soudain.
6. La presse à comprimés à vendre dispose de fonctions de protection contre les surcharges, d'alarme de défaut et d'arrêt de défaut, qui peuvent détecter et gérer les pannes d'équipement à temps et réduire les pertes de production. Il peut également afficher la vitesse et le courant, ce qui permet aux opérateurs de surveiller facilement l'état de fonctionnement de l'équipement.
7. Le nouveau système de lubrification à l'huile mince à pression automatique quantitative à petit débit intermittent garantit que les pièces clés de l'équipement telles que la plaque de guidage supérieure, le poinçon supérieur, le poinçon inférieur et le feutre sur la plaque de recouvrement de la roue de pression sont toujours bien lubrifiées.
Par rapport aux presses à comprimés sans ce système, le système de lubrification automatique d'une presse à comprimés rotative aura les impacts significatifs suivants dans la production de produits pharmaceutiques :
A. Performances et stabilité de l'équipement
ZPX-41D avec système de lubrification automatique :
1. Assurez-vous que les pièces clés sont continuellement bien lubrifiées, réduisant ainsi l'usure de la plaque de guidage supérieure, du poinçon supérieur, du poinçon inférieur et du feutre sur la plaque de chevauchement de la roue de pression.
2. Réduit la chaleur générée par la friction et réduit l'impact potentiel de la surchauffe de l'équipement sur la qualité des médicaments. Dans le même temps, cela prolonge également la durée de vie de l’équipement et réduit les coûts d’entretien fréquent et de remplacement des pièces.
Presses à comprimés sans système de lubrification automatique :
1. Les pièces clés sont sujettes à une usure accrue en raison du manque de lubrification, ce qui peut entraîner une précision réduite du comprimé et une qualité instable des comprimés au fil du temps.
2. L'équipement est plus susceptible de mal fonctionner et la fréquence des temps d'arrêt pour maintenance augmente, affectant l'efficacité de la production. De plus, un entretien fréquent peut nécessiter le remplacement d’un plus grand nombre de pièces, augmentant ainsi les coûts de production.
B. Qualité des médicaments
ZPX-41D avec système de lubrification automatique :
1. Grâce au fonctionnement stable de l'équipement, les effets néfastes sur la qualité des médicaments causés par une défaillance de l'équipement ou une diminution de la précision sont réduits. Par exemple, les problèmes tels que les surfaces rugueuses des comprimés et les éclats provoqués par l'usure du poinçon sont évités, et la qualité esthétique des médicaments est améliorée.
2. Le filtre à huile du système de lubrification automatique peut filtrer les impuretés contenues dans l'huile lubrifiante et empêcher les impuretés de pénétrer dans les parties clés de l'équipement, réduisant ainsi le risque de contamination des médicaments.
Presses à comprimés sans système de lubrification automatique :
1. Des impuretés telles que des particules métalliques produites par l'usure de l'équipement peuvent être mélangées aux médicaments, affectant la pureté et la sécurité des médicaments.
2. Un fonctionnement instable de l'équipement peut entraîner une pression de compression inégale, affectant la dissolution, la biodisponibilité et d'autres indicateurs de qualité du médicament.
C. Efficacité de la production
ZPX-41D avec système de lubrification automatique :
1. Il y a peu de pannes d’équipement et de courts temps d’arrêt, ce qui permet une production pharmaceutique continue et efficace. Sa méthode de lubrification quantitative intermittente à petit débit garantit non seulement l'effet de lubrification, mais ne gaspille pas non plus trop d'huile lubrifiante.
Presses à comprimés sans système de lubrification automatique :
1. Des arrêts fréquents peuvent être nécessaires pour la maintenance et la lubrification, provoquant une interruption de la production et réduisant l'efficacité de la production. De plus, l'effet de la lubrification manuelle n'est souvent pas aussi stable et fiable que le système de lubrification automatique, et l'ajustement de la quantité et de l'emplacement du lubrifiant peut prendre plus de temps.
