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DPP-80
XINGLE
La machine de conditionnement sous blister liquide est d’excellente qualité. Le châssis de la machine et les pièces en contact avec le matériau sont soigneusement fabriqués en acier inoxydable, entièrement conformes aux exigences GMP, sûrs et fiables, vous n'avez donc pas à vous en soucier. Son principe de fonctionnement est unique et efficace. L'emballage est initialement façonné par moulage (chauffage supérieur et inférieur), le thermoscellage (chauffage supérieur) assure l'étanchéité, le gaufrage ajoute de la beauté, l'indentation est claire et régulière, le coupeur coupe avec précision et le produit fini est enfin sorti. L'ensemble du processus permet une production efficace et automatisée, améliorant considérablement l'efficacité de la production et apportant une solution d'emballage parfaite pour vos produits liquides à base de chocolat et de beurre.
1. La machine de conditionnement sous blister de beurre utilise une pompe doseuse à piston pour le remplissage, avec une précision allant jusqu'à ± 0,5 %, ce qui peut garantir que la quantité de remplissage est précise et cohérente à chaque fois, réduisant efficacement le gaspillage de matériaux et les pertes de coûts.
2. La structure de la pompe est facile à charger et à décharger, ce qui est pratique pour l'entretien et le remplacement, réduisant ainsi le temps et les coûts de maintenance de l'équipement.
3. Il est facile à nettoyer et à stériliser et peut répondre à des exigences d'hygiène strictes, particulièrement adapté aux industries ayant des normes d'hygiène élevées telles que l'alimentation et la médecine.
4. La machine de conditionnement sous blister de chocolat est équipée d'un système de contrôle PLC, qui présente un degré élevé d'automatisation et de stabilité, et peut contrôler avec précision chaque lien opérationnel de l'équipement pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
5. La petite machine de conditionnement sous blister dispose d'un écran tactile couleur, intuitif et facile à utiliser. Les utilisateurs peuvent facilement définir des paramètres et surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement, réduisant ainsi la difficulté de fonctionnement et les coûts de formation.
6. La tête de remplissage est équipée d'un dispositif anti-goutte, qui peut empêcher efficacement les gouttes de matériau, maintenir l'environnement de production propre et réduire les déchets de matériaux et la pollution de l'équipement.
Pour garantir la précision de remplissage de la machine de conditionnement sous blister de beurre liquide, les mesures suivantes peuvent être prises :
I. Maintenance et étalonnage des équipements
1. Entretenez régulièrement la pompe doseuse pour vous assurer que sa structure interne est propre, exempte de blocage et d'usure. Nettoyez le matériau résiduel dans la pompe à temps pour éviter que le matériau ne sèche et n'affecte la précision du dosage.
2. Calibrez la pompe doseuse à l'intervalle de temps prescrit. Utilisez des instruments de mesure standard pour détecter le volume de remplissage, comparez la différence entre le volume de remplissage réel et la valeur définie et ajustez les paramètres de la pompe doseuse pour garantir la précision de remplissage.
3. Vérifiez l'état de la tête de remplissage pour vous assurer qu'elle n'est pas endommagée ou déformée. Le bon état de la tête de remplissage est essentiel pour contrôler avec précision le volume de remplissage.
II. Contrôle des matériaux
1. Assurer la stabilité de la qualité des matériaux tels que le chocolat et le beurre. La viscosité, la fluidité et d'autres caractéristiques du matériau doivent rester stables dans une certaine plage pour éviter d'affecter la précision de remplissage en raison de modifications des propriétés du matériau.
2. Filtrez le matériau pour éliminer les impuretés et les particules afin d'éviter le colmatage de la pompe doseuse et de la tête de remplissage et d'affecter la précision du remplissage.
3. Contrôlez la température du matériau pour garantir sa bonne fluidité dans une plage de température appropriée. Une température trop élevée ou trop basse peut entraîner des modifications des propriétés du matériau et affecter la précision du remplissage.
3. Spécifications de fonctionnement
1. Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures opérationnelles pour éviter d'affecter la précision du remplissage en raison d'une mauvaise opération. Par exemple, définissez correctement les paramètres de remplissage et assurez-vous que la machine de conditionnement sous blister de miel est remplie dans un état stable.
2. Former les opérateurs pour les familiariser avec les méthodes de fonctionnement de l'équipement et les points clés du contrôle de la précision du remplissage. Les opérateurs doivent avoir certaines capacités de jugement des erreurs et de traitement, et être capables de découvrir et de résoudre rapidement les problèmes qui affectent la précision du remplissage.
