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XL-FZK-120
XINGLE
Le granulateur rapide industriel convertit efficacement les matériaux granulaires irréguliers, volumineux ou volumineux en granulés fins de taille uniforme et conformes aux normes par concassage, découpe et extrusion. Grâce à sa stabilité exceptionnelle, sa flexibilité d'application et son fonctionnement pratique, il est devenu un équipement clé indispensable dans les processus de production des industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.
Principe de fonctionnement du granulateur rapide Granule :
Le matériau entre dans la chambre de granulation verticalement à partir d'une trémie d'alimentation supérieure. À l’intérieur, des couteaux de granulation rotatifs à grande vitesse coupent et écrasent rapidement le matériau. La force centrifuge force ensuite le matériau à travers un tamis doté d’une ouverture prédéfinie. La taille du maillage détermine directement la taille finale des granulés. Les granulés uniformément extrudés passent ensuite à travers une trémie de déchargement et sont collectés dans un conteneur, complétant ainsi le processus de granulation.
1. Granulateur double fonction : combine de manière unique la granulation sèche et humide, avec une capacité de matière sèche de 100 à 200 kg/h et une capacité de matière humide de 10 à 30 kg/h. La commutation de mode est rapide et efficace, garantissant une utilisation élevée.
2. Taille des particules contrôlable : le granulateur est équipé d'un tamis interchangeable de 5 à 30 mailles pour un réglage facile, garantissant une granulation uniforme et une qualité constante.
3. Propre et sûr : toutes les pièces de contact de l'équipement de granulation sont en acier inoxydable 304, répondant aux normes BPF et autres normes d'hygiène, garantissant une résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
4. Lisse et efficace : la conception de la roue FOMA permet un mouvement facile, un fonctionnement stable à grande vitesse et un faible bruit, ce qui entraîne une granulation rapide et une excellente efficacité.
5. Opération facile : le réglage continu de la vitesse par bouton (0-1450 tr/min) et la conception modulaire permettent un démontage et un nettoyage faciles, économisant du temps et de l'entretien.
Industrie pharmaceutique
1. Utilisé pour la granulation efficace de matériaux en vrac obtenus après une granulation humide, une granulation sèche ou une granulation swing, produisant des granulés uniformes pour la fabrication de comprimés, le remplissage de capsules ou l'emballage ultérieurs.
Industrie alimentaire
1. Utilisé pour granuler les sucres et les condiments (tels que le MSG et l'essence de poulet) afin d'améliorer leur fluidité et leur solubilité et d'éviter l'agglutination.
2. Utilisé pour produire des boissons solides (telles que du thé au lait en poudre, des granulés de café et du lait de soja en poudre) pour former des granulés uniformes, améliorant ainsi la dissolution et l'apparence du produit.
3. Utilisé pour préparer des additifs alimentaires (tels que des granulés aromatiques et des granulés pigmentaires) pour garantir un dosage précis et un mélange uniforme.
Industrie chimique
1. Utilisé pour former et granuler des catalyseurs, des tamis moléculaires et d’autres produits afin d’augmenter leur surface spécifique et l’efficacité de leur réaction.
2. Utilisé pour granuler des matières premières telles que les plastiques et les résines afin de faciliter le moulage par injection ou le traitement par extrusion.
3. Utilisé pour granuler des poudres telles que des colorants, des pigments et des engrais afin de réduire la poussière, d'améliorer les propriétés physiques et de faciliter le transport et l'utilisation.
