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Série XL-CH
XINGLE
Le mélangeur de poudre d'assaisonnement a généralement une structure de réservoir horizontale et les pièces principales comprennent un réservoir de mélange, des pales d'agitation, un dispositif de transmission, un cadre, etc. Les pales d'agitation sont entraînées par le dispositif de transmission mécanique pour tourner dans le réservoir de mélange, poussant les matériaux à se retourner d'avant en arrière, de sorte que la poudre de café et la poudre d'assaisonnement soient continuellement mélangées dans le réservoir. La force de cisaillement, la force d'extrusion et la force de culbutage générées par le mouvement de rotation des pales d'agitation peuvent mélanger complètement les poudres de différentes tailles de particules et densités spécifiques pour obtenir l'effet de mélange idéal.
1. Le mélangeur de poudre d'assaisonnement en poudre de café a une capacité de traitement différente par lot selon différents modèles et spécifications, généralement entre 50 et 1 000 L, ce qui peut répondre aux besoins de production à différentes échelles.
2. Le mélangeur de poudre de haute qualité adopte une conception spéciale, l'auge et la palette fonctionnent en sens inverse en même temps, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre et assurer un mélange plus uniforme.
3. En tant qu'espace de stockage et de mélange des matériaux, sa taille et son volume sont disponibles dans une variété de spécifications en fonction des besoins de production. La paroi intérieure de l'auge de mélange est lisse pour éviter l'adhérence des matériaux, tout en assurant un écoulement fluide des matériaux dans l'auge, ce qui contribue à améliorer l'uniformité du mélange.
4. Le mélangeur de poudre d'assaisonnement de haute qualité convient non seulement au mélange de poudre de café et de poudre d'assaisonnement, mais également au mélange d'autres matériaux en poudre ou pâteux, tels que la farine, le lait en poudre, la poudre pharmaceutique, les matières premières chimiques, etc.
Facteurs affectant l'effet de mélange :
1. Vitesse de la palette : La vitesse affecte directement la vitesse de mélange et l’uniformité des matériaux. Une vitesse plus élevée fera bouger le matériau plus violemment et la vitesse de mélange sera plus rapide, mais une vitesse trop élevée peut provoquer des éclaboussures du matériau. Une vitesse inférieure peut rendre le temps de mélange trop long et inefficace.
2. Propriétés du matériau : La fluidité, la taille des particules, la densité, la viscosité et d'autres propriétés du matériau ont également un impact important sur l'effet de mélange. Par exemple, les matériaux ayant une bonne fluidité s'écoulent et se diffusent facilement dans le réservoir, et le mélange est relativement facile ; tandis que les matériaux à haute viscosité nécessitent une force de cisaillement plus forte pour briser l'agglomération et obtenir un mélange uniforme.
3. Quantité de chargement : La quantité de chargement dans le réservoir de mélange doit également être contrôlée dans une plage appropriée. Si la quantité de chargement est trop petite, le matériau sera inégalement réparti dans le réservoir, ce qui ne favorise pas le mélange ; si la quantité de chargement est trop importante, cela affectera l'effet d'agitation de la palette et rendra difficile le mélange complet du matériau.
