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XL-PWH
XINGLE
La machine rotative automatique de remplissage et de bouchage de flacons pulvérisateurs est une unité haute performance entièrement intégrée qui combine un remplissage de précision, un placement automatique des bouchons et une étanchéité fiable en une seule opération continue. Conçue pour les flacons pulvérisateurs en plastique et en verre allant de 5 ml à 250 ml, cette machine de remplissage de flacons pulvérisateurs utilise une technologie avancée de positionnement à plateau tournant pour garantir un alignement précis des bouteilles à chaque station. Grâce à des systèmes de vibrations électromagnétiques ou pneumatiques, les buses sont automatiquement alimentées et sécurisées, aboutissant à un processus de scellage robuste.
Cette machine de remplissage et de bouchage entièrement automatique présente une conception compacte et un fonctionnement stable. Il peut fonctionner indépendamment ou être intégré de manière transparente à des équipements en amont et en aval tels que des redresseurs, des étiqueteuses et des encartonneuses, permettant ainsi une ligne de production entièrement automatisée. Un cache-poussière en option est disponible pour répondre aux exigences de propreté plus élevées dans les environnements sensibles.
1. Remplissage de haute précision, zéro gaspillage de matériaux
1) La machine de remplissage par pulvérisation adopte une pompe doseuse de haute précision ou un système de remplissage de pompe péristaltique, et la précision de remplissage est contrôlée de manière stable à ± 1 %.
2) La précision extrêmement élevée garantit que le volume de remplissage de chaque bouteille de produit est cohérent, évitant ainsi un apport excessif ou insuffisant de matériaux et permettant à l'entreprise d'économiser beaucoup de coûts de production.
2. Production à haute efficacité et capacité de production stable
1) La vitesse de conception est élevée et la vitesse de production stable peut atteindre 40 à 60 bouteilles/minute, ce qui peut augmenter considérablement la capacité de production de votre ligne de production.
2) Le mode de travail continu rotatif, comparé aux équipements intermittents, a une efficacité plus élevée et un fonctionnement plus fluide, et est très approprié pour la production continue de lots moyens et grands.
3. Taux de réussite d'étanchéité élevé et qualité fiable
1) Le taux de réussite de l'étanchéité de la machine de remplissage et de scellage rotative est ≥99 %, garantissant l'étanchéité et la sécurité du produit et empêchant efficacement les fuites ou la contamination du contenu.
2) Ceci est crucial pour garantir l’efficacité des médicaments, la qualité et l’expérience utilisateur des produits chimiques quotidiens, et réduit considérablement les risques après-vente.
4. Large gamme d'applications, une machine à des fins multiples
1) Grâce à un simple remplacement du moule et à l'ajustement des paramètres, il peut s'adapter rapidement aux bouteilles en plastique ou en verre de différentes spécifications et matériaux entre 5 ml et 250 ml.
2) Cette flexibilité permet à la machine de remplissage de liquide par pulvérisation de faire face aux besoins de production de plusieurs variétés et de petits lots, avec un retour sur investissement élevé.
5. Degré élevé d’automatisation et opération facile
1) Du déballage, du remplissage, de l'installation des buses jusqu'au scellage, l'ensemble du processus est automatisé, réduisant considérablement le recours au travail manuel et l'intensité du travail d'exploitation.
2) Interface homme-machine conviviale, paramétrage simple et facilité de démarrage et de maintenance pour les employés.
6. Puissance et structure stables et fiables
1) En utilisant une alimentation standard industrielle de 380 V, la puissance est forte et stable.
2) La puissance de l’ensemble de la machine n’est que de 2 kW, la consommation d’énergie est faible et elle est conforme au concept d’économie d’énergie et de protection de l’environnement de l’industrie moderne.
Retour sur investissement élevé : une seule machine gère plusieurs tailles et types de bouteilles, permettant des changements rapides pour une production diversifiée et en petits lots.
Assurance qualité : avec une précision de remplissage de ± 1 % et un taux de réussite d'étanchéité ≥ 99 %, la qualité du produit est toujours fiable.
Augmentation de la productivité : production stable de 40 à 60 bouteilles/min, avec mouvement rotatif continu pour une efficacité accrue.
Faibles coûts d'exploitation : une consommation électrique de seulement 2 kW et une automatisation complète réduisent à la fois les dépenses en énergie et en main d'œuvre.
Conformité réglementaire : répond aux exigences GMP, ce qui le rend adapté aux industries pharmaceutiques et autres industries de haut niveau.
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