Défauts courants et solutions pour les machines de remplissage et de bouchage de flacons

Dans l’industrie pharmaceutique, un emballage précis et efficace est crucial.La machine de remplissage et de bouchage de flacons est un équipement automatisé qui peut répondre à ces besoins.Ses principaux composants opérationnels fonctionnent ensemble pour garantir l’efficacité et la précision des processus automatiques de remplissage, de bouchage et de bouchage des flacons.

Ses principaux composants opérationnels comprennent des pompes péristaltiques, des plaques aliquotes, des têtes de remplissage, des dispositifs de pressage de bouchons, des dispositifs de bouchage, des dispositifs de transport et des systèmes de contrôle.Parmi eux, la pompe péristaltique est chargée de contrôler avec précision le volume de remplissage du liquide, tandis que la plaque aliquote est utilisée pour positionner et distribuer les flacons à chaque position de remplissage.La tête de remplissage remplit avec précision le liquide dans le flacon, le bouchon est utilisé pour enfoncer le bouchon dans le goulot de la bouteille et le dispositif de bouchage est responsable du serrage du bouchon de la bouteille.Le dispositif de transport déplace continuellement les flacons pendant tout le processus pour garantir qu'ils passent sans problème à travers chaque maillon.Le système de contrôle, comprenant généralement un API et un écran tactile, est responsable du contrôle de l'opération globale.De plus, les capteurs jouent également un rôle clé dans la détection de l'emplacement, de la quantité et d'autres informations des flacons afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine.La coopération étroite de ces composants permet d’effectuer les processus automatiques de remplissage, de bouchage et de bouchage des flacons de manière efficace et précise.

Le fonctionnement efficace des machines de remplissage et de bouchage de flacons est d’une grande importance pour garantir la qualité et l’efficacité de la production pharmaceutique.Cependant, lors de l’utilisation, il est inévitable de rencontrer quelques défauts courants.Ci-dessous, nous discuterons en détail de ces défauts et de leurs solutions correspondantes.

1. Un remplissage inexact est un problème courant.Cela est généralement dû à un débit irrégulier d'une pompe péristaltique ou à un problème avec la valve de la valve de remplissage.Afin de résoudre ce problème, nous devons vérifier soigneusement l'état de fonctionnement de la pompe péristaltique pour nous assurer que son débit est stable et répond aux exigences définies.En même temps, vérifiez également si la vanne de remplissage est bien fermée et s'il y a des fuites.Si des problèmes sont détectés, les réparations ou les pièces doivent être remplacées à temps.

2. Une pression instable sur la fiche est également un casse-tête.Cela peut être dû à une résistance insuffisante du dispositif de pressage du bouchon ou à des problèmes de qualité avec le bouchon lui-même.Pour résoudre ce problème, nous pouvons d'abord ajuster la force du dispositif de pressage du liège pour garantir qu'il peut fournir une pression suffisante pour enfoncer le bouchon dans la bouteille.Si le réglage de la force ne résout toujours pas le problème, vous devez alors envisager de remplacer la fiche par une fiche de haute qualité.

3. Le couvercle n'est pas bien serré et constitue également un problème qui ne peut être ignoré.Cela peut être dû à une résistance insuffisante du mécanisme de bouchage à vis ou à la taille du bouchon lui-même.Dans ce cas, nous devons d’abord vérifier le réglage de la force du dispositif de bouchage pour nous assurer qu’il peut fournir une force de rotation suffisante pour serrer le bouchon.Si une force suffisante ne résout pas le problème, il est peut-être temps de remplacer le capuchon par un capuchon répondant aux exigences de taille.

4. La défaillance du dispositif de transport est également l'un des problèmes courants des machines de remplissage, de bouchage et de bouchage de flacons.Cela peut être dû à une chaîne de convoyeur cassée ou à un moteur défectueux.Dans ce cas, nous devons remplacer la chaîne de convoyeur cassée à temps et vérifier l'état de fonctionnement du moteur pour garantir son fonctionnement normal.Si le moteur tombe en panne, il doit également être réparé ou remplacé à temps.

5. Les défaillances du système de contrôle sont également des problèmes qui nécessitent une attention particulière.Cela peut être dû à un capteur défectueux ou à un problème avec le contrôleur lui-même.Pour résoudre ce problème, nous devons vérifier tous les composants du système de contrôle, y compris les capteurs et les contrôleurs, pour nous assurer qu'ils fonctionnent correctement.Si des pièces défectueuses ou endommagées sont détectées, elles doivent être réparées ou remplacées rapidement.

En bref

Les défauts courants des machines de remplissage et de bouchage de flacons et leurs solutions sont des connaissances que nous devons maîtriser.Ce n'est que grâce à un entretien régulier et à une gestion rapide des défauts que le fonctionnement normal de l'équipement et le bon déroulement de la production pharmaceutique peuvent être assurés.