Ligne de production d'emballage et de cartonnage de flacons sous blister

La ligne de production d'emballage et de cartonnage de flacons sous blister est une solution d'emballage pharmaceutique hautement automatisée qui intègre plusieurs processus ainsi que des machines et équipements avancés pour automatiser l'ensemble du processus de produits pharmaceutiques, de la production à l'emballage final.Voici le flux de travail principal de cette ligne de production et son amélioration de l’efficacité de la production et de la qualité du produit.

Processus de la chaîne de production :

1. Démêleur de bouteilles : Le rôle du démêleur de bouteilles est de nettoyer, sécher et inspecter préalablement les flacons pour garantir la propreté et l'intégrité des bouteilles.Grâce au tri et au transport automatisés, les redresseurs de bouteilles peuvent améliorer efficacement la vitesse de traitement des bouteilles et le contrôle qualité.

2. Tourneur : Le tourneur est utilisé pour tourner les flacons livrés par le redresseur de bouteilles dans la position appropriée pour les opérations de remplissage et de scellage ultérieures.Cette étape réduit les opérations manuelles et améliore l’efficacité de la production.

3. Chargement et pressage des bouteilles : La machine de chargement place les flacons retournés sur la palette et la machine de pressage des bouteilles garantit que chaque bouteille est fermement située dans la position correspondante sur la palette.Ces deux étapes assurent la stabilité de la bouteille pendant le processus de conditionnement.

4. Déchargement : Le lien de déchargement transporte les flacons compressés vers la machine d'encartonnage, garantissant ainsi la continuité et l'efficacité du processus de production.

5. Encartonneuse : L'encartonneuse charge automatiquement les flacons dans des cartons pré-pliés, garantissant ainsi l'exactitude et la cohérence de l'encartonnage des médicaments grâce à un système de contrôle précis.

6. Bande transporteuse : La bande transporteuse relie divers processus pour assurer un transfert fluide des produits et des matériaux sur la ligne de production, réduisant ainsi le temps d'attente et l'intensité du travail de manutention des matériaux.

7. Machine de cerclage : La machine de cerclage est utilisée pour attacher fermement les cartons emballés pour faciliter le transport et le stockage.Le cerclage automatisé augmente la vitesse de travail tout en réduisant les déchets de matériaux d'emballage.

8. Machine de déballage de cartons : La machine de déballage de cartons est utilisée pour ouvrir des cartons d'expédition plus grands en vue d'un emballage ultérieur des produits.

9. Machine de cartonnage : La machine de cartonnage emballe plusieurs petits cartons ou produits dans des boîtes plus grandes pour un emballage par lots.Cette étape améliore encore l’efficacité de l’emballage et répond à différentes exigences logistiques.

10. Machine à sceller les cartons : La machine à sceller les cartons scelle les boîtes emballées pour assurer l'étanchéité et la sécurité des produits pendant le transport.

Amélioration de l’efficacité de la production et de la qualité des produits :

1. Degré élevé d'automatisation : Le degré élevé d'automatisation de la chaîne de production réduit les opérations manuelles, réduit le risque d'erreurs humaines et améliore l'efficacité et la stabilité opérationnelles.

2. Système de contrôle précis : L’utilisation de systèmes de contrôle avancés peut contrôler avec précision les paramètres de chaque processus pour garantir la cohérence et la conformité du produit.

3. Répondez rapidement à la demande du marché : La flexibilité de la chaîne de production permet un ajustement rapide des plans de production et une réponse rapide aux changements du marché.

4. Réduire les déchets de matériaux : Le processus d'emballage automatisé réduit l'utilisation de matériaux d'emballage et réduit les coûts de production.

5. Améliorer la sécurité des produits : des processus de contrôle de qualité stricts et des opérations d'emballage automatisées réduisent le risque de contamination du produit pendant le processus d'emballage et améliorent la sécurité du produit final.

Le développement innovant de la ligne de production d’emballage et d’encartonnage de flacons sous blister se reflète principalement dans les aspects suivants :

1. Système de contrôle intelligent

L'utilisation de systèmes de contrôle PLC avancés peut réaliser une gestion automatisée de la ligne de production, y compris le démarrage, l'arrêt de l'équipement, la régulation de la vitesse, le diagnostic des pannes et d'autres fonctions.Ce type de contrôle intelligent améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les interventions manuelles et rend le processus de production plus précis et contrôlable.

2. Équipement d'automatisation à grande vitesse

Des équipements automatisés à grande vitesse sont utilisés dans chaque maillon de la chaîne de production, tels que les redresseurs de bouteilles, les tours, les palettiseurs, les presses à bouteilles, etc. Le fonctionnement à grande vitesse de ces équipements améliore considérablement l'efficacité de la production.

3. inspection de qualité précise

Au cours du processus de production, plusieurs liens de contrôle qualité sont mis en place, tels que l'inspection visuelle, l'inspection du poids, etc., pour garantir que la qualité de chaque flacon répond aux normes.Ce mécanisme de contrôle qualité strict contribue à améliorer la qualité globale du produit.

4. Matériaux d'emballage respectueux de l'environnement

Afin de répondre aux besoins de protection de l'environnement vert, des innovations technologiques ont également été réalisées dans la sélection des matériaux d'emballage pour la ligne de production, comme l'utilisation de matériaux d'emballage en papier recyclable, qui réduisent la pollution de l'environnement.

5. Modèle de production flexible

La ligne de production d’emballage et de cartonnage de flacons sous blister prend en charge une variété de modes de production et peut être personnalisée en fonction des besoins réels.Cette flexibilité permet à la chaîne de production de mieux s'adapter aux évolutions du marché.

Grâce aux processus et caractéristiques ci-dessus, la ligne de production d'emballage et de cartonnage de flacons sous blister améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit, répondant aux exigences de haute efficacité et de haute qualité de la production pharmaceutique moderne.