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XL-CJP
XINGLE
Dans le monde exigeant de la fabrication de produits pharmaceutiques et de santé, la propreté de chaque bouteille en verre a un impact direct sur la sécurité et la qualité des produits. Animés par un engagement inébranlable en faveur de l'efficacité, de la fiabilité et de la conformité, nous sommes fiers de présenter notre lave-bouteilles à ultrasons à vis sans fin, votre gardien de propreté hautement efficace sur la chaîne de production, posant une base impeccable pour la qualité de votre produit.
1. Performance de nettoyage supérieure, protégeant les produits du risque zéro
1) Nettoyage en profondeur : Grâce à une technologie ultrasonique avancée, des milliards de microbulles sont générées pour faire caviter et faire exploser l'intérieur et l'extérieur de la bouteille, éliminant ainsi en profondeur les taches et les microparticules tenaces.
2) Processus de lavage fin multimédia : après le prélavage par ultrasons, les bouteilles sont retournées avec précision dans une vis sans fin et rincées et séchées séquentiellement avec de l'eau purifiée → eau pour injection → air comprimé purifié plusieurs fois. Ce processus de nettoyage rigoureux garantit l’absence de résidus et l’absence de contamination microbienne à l’intérieur du flacon.
2. Capacité de production hautement efficace et flexible pour répondre à divers besoins
1) Excellent rendement : la machine à laver les bouteilles à ultrasons offre une efficacité étonnante allant jusqu'à 6 000 bouteilles/heure, accélérant considérablement votre chaîne de production.
2) Adaptabilité flexible : la machine à laver les bouteilles industrielles est parfaitement compatible avec différentes tailles de bouteilles en verre de 30 ml à 500 ml, ce qui en fait le choix idéal pour la production en grand volume de produits monovariétés. 3) Conception modulaire : La machine à laver les bouteilles en verre peut être configurée de manière flexible avec 1 à 5 vis fonctionnant simultanément pour répondre à vos besoins de production, obtenant ainsi une adaptation précise de la capacité et une expansion future.
3. Garantie de nettoyage ultime, dépassant les normes de l'industrie
1) Système d’eau en circulation : La machine automatique à laver les bouteilles est équipée de deux filtres pour assurer la propreté de l’eau recyclée.
2) Système d'injection d'eau : une pompe de surpression dotée d'un filtre de précision dédié garantit la qualité de l'eau d'injection de haute pureté.
3) Système d'alimentation en air : l'air comprimé passe à travers un filtre à haute efficacité, fournissant une alimentation en air de purge sec, sans huile et sans poussière.
1. Nettoyage des flacons en verre pour les injections à grand volume, les injections à petit volume et les liquides oraux.
2. Nettoyage des flacons de divers liquides oraux et compléments nutritionnels haut de gamme.
3. Autres industries ayant des exigences élevées en matière de propreté des récipients en verre.
