Français
 |
| Quantité: | |
|---|---|
XL-XP1
XINGLE
La machine à laver les ampoules pharmaceutiques générales approuvée par GMP adopte une méthode de lavage par pulvérisation à cycle continu, qui peut nettoyer efficacement la saleté et les micro-organismes dans le récipient et garantir la pureté et la qualité des médicaments. L'équipement présente les caractéristiques d'un degré élevé d'automatisation, d'un bon effet de nettoyage et d'un fonctionnement simple, et convient à diverses sociétés pharmaceutiques.
1. La machine à laver les ampoules pharmaceutiques met l'eau sous pression à travers la pompe à eau pour forcer l'eau à travers le filtre dans la plaque de pulvérisation. La plaque de pulvérisation divise l'eau à haute pression en de nombreux torrents à grande vitesse et la pulvérise à l'intérieur et à l'extérieur des flacons pour atteindre l'objectif de remplissage et de lavage de l'eau. .
2. La machine à laver les ampoules générales peut gérer de nombreux types de bouteilles, telles que des flacons, des bouteilles de liquide oral, des bouteilles d'antibiotiques, etc. Quel que soit le matériau (verre, plastique ou PVC), elle peut être utilisée pour les bouteilles à large goulot, les bouteilles à goulot étroit à condition que différents porte-bouteilles soient remplacés. Mettez en bouteille ces types de bouteilles. Cette polyvalence en fait l’équipement de choix pour la production de lavage de bouteilles par lots dans de nombreuses industries.
3. Le débit d'injection d'eau de la machine à laver les ampoules approuvée GMP est de 3,2 mètres cubes/heure et la pression d'injection d'eau est de 0,12 ~ 0,25 MPa, ce qui signifie qu'elle peut nettoyer un grand nombre de bouteilles rapidement, efficacement et de manière stable, et que la vitesse de production atteint 8 000 à 10 000 bouteilles/heure.
4. La conception du recyclage de l’eau ionisée pour l’eau de lavage peut améliorer considérablement l’efficacité d’utilisation des ressources en eau. L'eau ionisée a généralement une conductivité plus faible, ce qui signifie qu'elle peut éliminer plus efficacement les contaminants ioniques du récipient. Réduire simultanément le coût et l’impact environnemental du traitement et du rejet des eaux usées grâce à un système de filtration et de purification par recirculation.
1. En tant qu'équipement clé de la chaîne de production pharmaceutique, les machines à laver les bouteilles sont généralement intégrées de manière transparente aux machines de remplissage, aux machines de capsulage, aux étiqueteuses et à d'autres équipements. Le degré élevé d'automatisation réduit les opérations manuelles et améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits.
2. Se conformer à la fabrication selon les normes GMP. L'industrie pharmaceutique a des exigences strictes en matière d'environnement stérile, en particulier lors de la production de produits tels que des antibiotiques, des vaccins et des injections stériles. La conception fermée et les procédures de nettoyage efficaces réduisent le risque de contamination externe.
3. La conception automatisée de la machine à laver les bouteilles peut nettoyer un grand nombre de bouteilles en continu et rapidement, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. La flexibilité et l'adaptabilité de cet équipement sont particulièrement importantes lorsque la ligne de production doit manipuler des bouteilles de différents matériaux et tailles.
