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XL-CXP-R
XINGLE
Le lave-bouteilles est construit en acier inoxydable de première qualité pour son corps et ses pièces en contact avec le matériau, offrant une excellente résistance à la corrosion et à la contamination, répondant facilement aux exigences strictes de nettoyage et de désinfection et garantissant la conformité aux BPF dès la source. Par rapport aux équipements de nettoyage traditionnels, sa structure innovante à disques multi-têtes améliore considérablement l'efficacité et la cohérence du nettoyage, tandis que le système de contrôle de mouvement intelligent garantit une qualité de nettoyage constante pour chaque lot de bouteilles.
La machine à laver les bouteilles utilise un processus de nettoyage scientifiquement conçu. Un mécanisme de séparation des bouteilles de haute précision amène en douceur les bouteilles en verre à nettoyer vers les mâchoires de séparation égale. Les mâchoires spécialement conçues serrent solidement les bouteilles de différentes tailles, garantissant un positionnement précis des bouteilles et un fonctionnement stable pendant le processus de nettoyage. L'étape de nettoyage utilise un processus de rinçage interne et externe simultané en plusieurs étapes : 'eau purifiée - air comprimé purifié - eau purifiée - air comprimé purifié'.
1. Capacité de production : 6 000 ~ 21 000 bouteilles/heure, réglable de manière flexible pour répondre aux besoins de production, adapté à tous les scénarios, de la production d'essai en petits lots à la production de masse à grande échelle.
2. Bouteilles applicables : la machine de nettoyage de bouteilles est compatible avec différentes tailles de bouteilles en verre d'emballage de produits pharmaceutiques et de santé (5 à 1 000 ml), éliminant ainsi le besoin de changements fréquents de moule et réduisant les coûts de changement de production.
3. Utilisation des ressources en eau : la machine à laver les bouteilles en verre utilise un débit d'eau recyclée de 0,8 m³/h, utilisant un système de circulation d'eau à haute efficacité pour assurer un nettoyage efficace tout en permettant un recyclage raisonnable des ressources en eau et en réduisant la consommation d'énergie.
4. Consommation de médias : La consommation d'eau d'injection est de 0,8 m³/h et la consommation d'air comprimé purifié est de 40 m³/h. La consommation des médias est contrôlée avec précision, équilibrant propreté et économie.
5. Exigences d'alimentation : le lave-flacons utilise un système triphasé à quatre fils de 380 V 50 Hz, compatible avec les spécifications d'alimentation industrielle courantes et est facile à installer.
Le lave-bouteilles en acier inoxydable est spécialement conçu pour les sociétés pharmaceutiques (telles que celles produisant des formulations injectables, orales et topiques) et les fabricants de suppléments de santé. Qu’il soit utilisé pour nettoyer les flacons de matières premières, les flacons de formulation ou encore les flacons de conditionnement, il répond parfaitement aux besoins de production. Il est strictement conforme aux exigences de production BPF et peut passer les tests de conformité pertinents, offrant ainsi un soutien solide aux entreprises pour réussir les audits de qualification de production. Dans le même temps, l'équipement a une structure simple et les composants clés sont faciles à démonter pour le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt de l'équipement et améliorant l'efficacité de la production.
Le laveur automatique de bouteilles en verre à disque en acier inoxydable GMP, dont la compétitivité de base est « haute efficacité, propreté, conformité et stabilité », construit une solide barrière de propreté pour la production de produits pharmaceutiques et de suppléments de santé, ce qui en fait l'équipement préféré des entreprises pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production.
